TETE MADENCİLİK

Spac Yatağı yaklaşık 1954 yılında keşfedildi ve ilk araştırma 1960 yılına kadar Rus jeologlar tarafından yürütüldü. Yeraltı geliştirme çalışmaları Rubic Enterprise'dan Arnavutlar tarafından başlatıldı ve cevher üretimi 1966'da başladı. Maden siyasi bir esir kampı olarak kullanıldı. 1966'dan 1991'e kadar, maden geliştirme ve üretiminin büyük kısmı hapishane çalışanları tarafından elle yürütülüyordu.

34 yıllık üretim boyunca yaklaşık 3,1 milyon ton cevher çıkarıldı ve ortalama %0,88 bakır tenörlü olarak işlendi.

Başlangıçtan itibaren üretim istikrarlı bir şekilde 1989'da 190.000 tonun üzerine çıktı. Ancak daha sonra üretim 1991'den 1996'ya kadar ortalama 45.000 ton/yıl'a önemli ölçüde düştü ve daha sonra 1999'da üretim durana kadar daha da düştü. 1977'den 1990'a kadar bakır içeriği çıkarılan cevher yılda ortalama 1.000 tonun üzerinde olacak ve büyük olasılıkla yılda ortalama 6.200 ton konsantre üretilecekti. Ruhsat alanında 1999 yılından itibaren herhangi bir üretim ve çalışma yapılmamıştır.

Spac Copper, 12 km'lik aktif tüneli ve çıkarılabilecek yaklaşık 3 milyon tonluk geri kazanılabilir rezerviyle bölgenin en verimli madenlerinden biridir. SPAC projesi Tiran'a 90 kilometre uzaklıkta lojistik açıdan çok önemli bir noktada bulunuyor. TETE Arnavutluk, SPAC Projesi ile 3,6 milyon ton cevher çıkarmayı planlıyor.

ÜRETME
Öngörülen üretim şekli yeraltı madenciliği olup, Spac Bakır Madeninde hafriyat dolgu sistemi ile işletilecektir. Üretim yöntemi özel tasarım yeraltı delme, patlatma, yükleme, taşıma ve doldurma şeklinde olacaktır. 2017 yılında üretimi yapılan ve 1000 metre olarak projelendirilen 16m2 kesitli taşıma tüneli ile yer altı cevheri gün ışığına çıkarılacak. Daha sonrasında; Çıkarılan cevher proses aşamasına geçirilecektir.

İşlem kırma ile başlayacak ve bunu öğütme ve bakırın çok kademeli yüzdürülmesi takip edecek. Nihai yüzdürme konsantresi, saf bakır için izabe tesislerine gönderilecek.

Flotasyon atıkları özel olarak tasarlanmış depolama tesisine gönderilecektir. Ve çevreye zarar vermeden susuzlaştırılacak.

Kırıcı Grubu
250 ton/saat, %100 -14 mm kapasiteli kırma eleme tesisi
İnce Maden Deposu
1 Adet – 1000 ton kapasiteli
Taşlama Grubu
2 Adet 3600*4200 Bilyalı Değirmen (Astar – Sekonder)
sınıflandırma
4 adet * 250 Hidrosiklon
Karıştırma Tankları
2 adet * 16 m³
Flotasyon Hücreleri
Tank – Hücreli Tip – 5 adet * 10m³, 5 adet * 3 m³, 5 * 1,5 m³
Susuzlaştırma Grubu
5500 mm Dekantasyon Tankı + 1 Tambur Filtre
Toplam İns. Güç
3250 kW